في الآونة الأخيرة، أكمل الجيل الجديد من نظام إزالة الترسبات بالماء عالي الضغط- الذي تم تطويره بشكل مستقل بواسطة شركة Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd. تصحيح الأخطاء بالكامل-ودخل التشغيل التجاري رسميًا في Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd. ومن خلال تكرار التكنولوجيا الأساسية وتحسين التحكم الذكي، لا يعمل هذا النظام على تحسين كفاءة إزالة الترسبات الكلسية في عملية الدرفلة على الساخن للصلب إلى أكثر من 99.5% فحسب، بل يحقق أيضًا تقدمًا مزدوجًا في تقليل استهلاك طاقة الوحدة من خلال 18% وزيادة معدل إعادة تدوير الموارد المائية إلى 95%، مما يوفر حلاً جديدًا -للتحول الأخضر ومنخفض{10}}الكربون في صناعة الصلب.
تعد إزالة الترسبات الكلسية من الماء عالي الضغط -عملية أساسية في إنتاج الصلب المدرفل على الساخن. يتمثل مبدأها الأساسي في استخدام تدفق الماء عالي الضغط- الناتج عن مضخة ماء عالية الضغط- للتأثير على مقياس أكسيد الحديد (مقياس الفوسفور) المتكون على سطح كتلة الصلب المدرفلة على الساخن-، وبالتالي ضمان جودة السطح ودقة المعالجة اللاحقة للفولاذ. تعاني أنظمة إزالة الترسبات التقليدية بشكل عام من مشاكل مثل ارتفاع استهلاك الطاقة، وهدر المياه، وإزالة الترسبات غير الكاملة. خاصة في سيناريوهات التدحرج المستمر لقضبان الصلب ذات درجة الحرارة العالية-، من المحتمل حدوث مقياس متبقي وضغط مياه غير مستقر، الأمر الذي لا يؤثر فقط على معدل تأهيل المنتج ولكن أيضًا يزيد من تكاليف صيانة المعدات.
يركز الجيل الجديد من نظام إزالة الترسبات المائية عالي الضغط- على نقاط الضعف في الصناعة ويحقق ثلاث ترقيات أساسية. أولاً، في نهاية الطاقة الأساسية، اعتمد فريق البحث والتطوير مجموعة مضخات مياه عالية الضغط-متغيرة الكفاءة-والتردد العالي-، مقترنة بخوارزمية التحكم في الضغط الثابت- المصممة بشكل مستقل، والتي يمكنها ضبط ضغط المياه في الوقت الفعلي وفقًا لدرجة حرارة كتلة الصلب وسرعة التدحرج (نطاق التعديل 180-250 بار)، مما يؤدي إلى تجنب هدر الطاقة الناتج عن "الحمل-" الكامل تشغيل" الأنظمة التقليدية. يمكن لكل خط إنتاج توفير ما يقرب من 120000 كيلووات{14}}ساعة من الكهرباء سنويًا. ثانياً، تم تحسين تصميم الفوهة وزاوية نفث الماء. من خلال محاكاة نمط توزيع الحجم على سطح كتلة الصلب، تمت ترقية فوهات الصف الواحد- الأصلية إلى مجموعة فوهة تكيفية من النوع المصفوفي-، مما يضمن أن تدفق الماء ذو الضغط العالي- يغطي سطح كتلة الصلب بدون نقاط عمياء. تمت زيادة معدل تأهيل إزالة الترسبات من 92% الأصلي إلى أكثر من 99.5%، مما يقلل بشكل كبير من معدل منتجات الفولاذ المعيبة الناتجة عن الترسبات المتبقية. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز النظام بوحدة معالجة دوران المياه ذات الحلقة المغلقة-. ومن خلال عمليات الترشيح والتليين متعددة المراحل، فإنه يحقق إعادة تدوير المياه وإعادة استخدامها لإزالة الترسبات الكلسية، ولا يتطلب سوى كمية صغيرة من المياه العذبة لتلبية احتياجات الإنتاج، مما يوفر حوالي 30,000 طن من المياه سنويًا.
قال مدير الإنتاج بمجموعة Zhengzhou Coal Mining Machinery Group، "إن تشغيل الجيل الجديد من نظام إزالة الترسبات بالمياه عالي الضغط-يعد بمثابة إجراء مهم بالنسبة لنا لتعزيز التحول الأخضر والذكي لعملية الإنتاج لدينا". وأضاف أن النظام لا يحل مشكلات استهلاك الطاقة وحماية البيئة الناجمة عن عمليات إزالة الترسبات التقليدية فحسب، بل يحقق أيضًا-مراقبة في الوقت الفعلي وإنذارًا مبكرًا لحالة تشغيل المعدات وتأثيرات إزالة الترسبات من خلال نظام أساسي للمراقبة الرقمية، مما يقلل تكاليف الفحص اليدوي ويقلل بشكل عام تكلفة الإنتاج الشاملة لعملية الدرفلة على الساخن بنسبة 10% تقريبًا. تشير التقديرات إلى أنه إذا تم الترويج لهذا النظام وتطبيقه في صناعة الصلب الوطنية، فإنه يمكن أن يقلل من استهلاك الكهرباء السنوي لهذه الصناعة بما يزيد عن 500 مليون كيلووات-ساعة ويوفر أكثر من 10 مليون طن من المياه، مما يؤدي إلى فوائد بيئية واقتصادية كبيرة.
يشير خبراء الصناعة إلى أن تقنية إزالة الترسبات الكلسية بالماء عالي الضغط-تعد إحدى التقنيات الأساسية الداعمة لعملية الدرفلة على الساخن للصلب. تمثل هذه الترقية تحولًا من "المتابعة" إلى "الريادة" في هذا المجال في بلدي. مع تقدم أهداف "الكربون المزدوج" في صناعة الصلب، ستصبح أنظمة إزالة الترسبات الكلسية الفعالة والموفرة للطاقة{3}}والصديقة للبيئة اتجاهًا مهمًا لترقية الصناعة، وستوفر أيضًا مرجعًا لتحسين العمليات في مجالات معالجة المعادن الأخرى. في الوقت الحالي، توصلت العديد من شركات الصلب إلى نوايا التعاون مع فريق البحث والتطوير وتخطط لتقديم النظام تدريجيًا لتعزيز التحسين الشامل لمستوى عملية الصناعة.
